1. Encontrar todos los elementos necesarios para la producción del artículo
2. Calcular el valor y la cantidad individual de cada elemento
3. Utilizar la ecuación para establecer el costo individual de producción
Determinar el costo unitario de los productos es esencial no solo para fijar precios adecuados, sino también para analizar la eficiencia de los recursos utilizados y tomar decisiones estratégicas.
A continuación, se describen 3 pasos generales para calcular el costo unitario de fabricación.
El costo unitario de un bien o servicio se refiere al valor necesario para producirlo, comercializarlo, almacenarlo y venderlo. Calcular este costo implica considerar diversos factores que determinarán su viabilidad en el mercado.
Determinar con precisión el costo unitario es fundamental para establecer precios competitivos y evaluar el uso de recursos de una empresa.
Al iniciar un emprendimiento, es crucial comprender los elementos necesarios para calcular el mejor costo unitario posible.
A continuación, se detallan los pasos para determinar el costo unitario de un producto en proceso de fabricación.
1. Encontrar todos los elementos necesarios para la producción del artículo
Los recursos son los componentes esenciales para la fabricación de un producto, ya sea mano de obra, materiales o aspectos técnicos como el mantenimiento de maquinaria, consumo de energía, costos de materias primas y salarios de los trabajadores involucrados.
Estos recursos son conocidos en contabilidad de costos como elementos del costo, que incluyen:
- Materiales directos
- Mano de obra directa
- Costos indirectos de fabricación
- Tercerización
Un ejemplo de tercerización es contratar a un tercero para realizar ciertas etapas de producción debido a la falta de capacidad o recursos propios.
Hemos creado una plantilla en Excel para nuestros suscriptores que sirve como guía para el cálculo de costos, incluyendo materia prima directa y mano de obra, con macros que facilitan la generación automática de informes en PDF.
Plantilla de costos en Excel con macros
2. Calcular el valor y la cantidad individual de cada elemento
«Todo costo se compone de una cantidad y un precio»
Una vez identificados los recursos necesarios para la fabricación de un bien, es crucial determinar los costos unitarios de adquisición y consumo, así como las cantidades requeridas, ya que todo costo se compone de una cantidad y un precio.
Por ejemplo, para los materiales es importante cotizar con varios proveedores para obtener el mejor precio sin comprometer la calidad, y determinar las cantidades necesarias.
En el caso de la mano de obra, se deben establecer los salarios unitarios a pagar y estimar el tiempo requerido para la fabricación.
En cuanto a los costos indirectos de fabricación, se deben analizar y asignarlos correctamente para determinar su valor unitario.
3. Aplicar la fórmula para determinar el costo unitario de fabricación
La fórmula tradicional para calcular el costo total de un producto implica sumar los valores de los elementos del costo:
Costo total del producto = materiales + mano de obra directa + costos indirectos de fabricación + tercerización
Para obtener el costo unitario total, se divide el costo total entre las unidades producidas:
Costo unitario total = costo total del producto / unidades producidas
Es esencial considerar las técnicas, normativas y métodos de acumulación al analizar los costos de producción de un producto. Los pasos mencionados son una guía general para empresas manufactureras, mientras que las empresas de servicios y comerciales tienen análisis de costos menos complejos.
